Теплообменники TERMA
+30–50% теплоэффективность по сравнению с типовыми калориферами благодаря индивидуальному проектированию и точному подбору материалов и геометрии.
Информация об оборудовании
Теплообменники TERMA — это трубчато-оребренные калориферы водяные и специализированные изделия для:
  • Вентиляции и кондиционирования;
  • Холодильной промышленности;
  • Нефтегазового сектора;
  • Различных технологических процессов.
Изготовление производится исключительно по индивидуальному заказу с учётом всех специфических требований клиента. Расчёт и конструирование выполняются в сертифицированных программах. По требованию могут проводиться прочностные расчёты, тесты на сейсмостойкость и прочие испытания. Также возможно изготовление взрывозащищённых теплообменников для специальных условий эксплуатации.
Принцип функционирования заключается в следующем:

Воздух проходит через вентилятор и формирует ламинарный поток, который эффективно «перетаскивает» тёплый воздух с верхних уровней помещения вниз. Таким образом устраняется температурное расслоение, обеспечивается равномерный климат и снижаются теплопотери.

Применение:

Теплообменники TERMA применяются в:
  • Системах вентиляции и кондиционирования;
  • Промышленных холодильных установках;
  • Нефтегазовой промышленности и технологических линиях;
  • Сушильных камерах и производстве древесины;
  • Других объектах, требующих эффективного теплообмена.
Пример высокотемпературной сушки древесины:
  • Стандартная сушка: 100–130 °C, теплоноситель — вода, масло или другая жидкость;
  • Быстрая сушка хвойной древесины: до 240 °C, теплоноситель — насыщенный или перегретый пар до 25 бар.
Исполнение и возможности

Геометрия 50×25 мм:
  • Труба: медь ø12 мм, толщина 0,32–0,50 мм
  • Оребрение: алюминий 0,12–0,25 мм, медь 0,12–0,25 мм
Геометрия 48×42 мм:
  • Труба: медь 5–8 мм, толщина 0,5–1,5 мм; нерж. сталь 16 мм, толщина 0,5–1,5 мм
  • Оребрение: алюминий 0,15–0,40 мм; медь 0,15–0,40 мм; нерж. сталь 0,25–0,50 мм
Габариты: до 6 м в длину и 2,5 м в высоту.
Теплоносители: вода, масло, насыщенный или перегретый пар и другие жидкости.

Преимущества

  • Возможность изготовления любых размеров и конфигураций;
  • Высокая устойчивость к агрессивным средам и высоким давлениям;
  • Длительный срок службы и минимальные эксплуатационные расходы;
  • Применение сертифицированных материалов: медь, нержавеющая сталь, алюминий;
  • Возможность изготовления взрывозащищённых и высокотемпературных моделей;
  • Применение в широком диапазоне теплоносителей.